液壓板料折彎機全鋼板整機焊接，采用回火后震動消除應力，機架穩(wěn)定性好，機床噴丸除銹，機架經過進口立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。電腦通過兩套伺服雙向泵系統(tǒng)分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力，分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔，實現(xiàn)上模提升，油泵反轉將油缸下腔的油直接打入油缸上腔，實現(xiàn)鈑材折彎。機床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機床不但精度高、節(jié)能、低噪音，而且更穩(wěn)定可靠、用油量少，利于制造大行程超高速的折彎機。
調試與運轉：
1、當液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。
2、對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應及時緊固。
3、覺得對油箱進行清潔，對濾網進行檢查，是否有問題。
4、對電器件進行檢查，如有問題應及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話，那么應讓其空運轉三分鐘左右。
5、各處電器及液壓元件，應檢查其工作是否正常。
安全操作規(guī)程，其主要的內容有：
1、其相關操作人員，應經過嚴格的培訓和考核，通過考核后才能上崗作業(yè)，否則不能。
2、機器設備要保持干凈整潔，其潤滑要保持良好，油箱中的油量要定期檢查，油量不足及時添加。
3、工件的折彎力，應注意不能大于設備的公稱壓力，其?？趹x擇合適的，且尺寸要適中，不能有偏差。
4、要折彎的板料，應放在折彎機的中間部位來進行，不能使折彎機單邊受載，以免影響工件的折彎效果，以及折彎的精度等。
